In den letzten Jahren haben zusammengesetzte Auskleidungen aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit, der Aufprallfestigkeit und ihrer Wirtschaftlichkeit einen signifikanten Anstieg der Nachfrage im globalen industriellen Bereich verzeichnet. Diese neue Art von Schutzplatte, die eine Verbundheit aus hohen - -Härtenmaterialien und harten Matrix ist, ersetzt nach und nach herkömmliche Metallauskleidungen und wird zur bevorzugten Lösung für Branchen wie Bergbau, Strom und Baumaterial.
Im Bergbaufeld sind Verbundlinien zu Schlüsselkomponenten von Brechern und Förderungsgeräten geworden. Wenn die Ausrüstung als Beispiele Gold- und Eisenminen einnimmt, hat sie seit langem den kontinuierlichen Einfluss von hoher Härteerzen. Die durchschnittliche Lebensdauer gewöhnlicher Stahlliner beträgt weniger als 3 Monate, während die Verbundlinien durch Oberflächenkeramikschichten oder hoch - Chromgussgussschichten geschützt sind. Die Lebensdauer kann auf mehr als 1,5 Jahre verlängert werden. Nach einer südostasiatischen Kupfermine wurde die jährliche Ersatzfrequenz um 60%gesenkt, was die Kosten für die Ausfallzeit erheblich senkte.
Die Anwendung von Verbundlinien in der Stromindustrie hat auch ein explosives Wachstum gezeigt. Kohlemühlen, pulverisierte Staubventilatoren und andere Geräte in Kohle - Brandkraftwerke werden seit langem durch Kohlestaubpartikel untergraben, und traditionelle Stahlauskleidungen sind anfällig für Lochfraß und Deformation. Das Design der Gradientenhärte des Verbundwerkzeugs kann die Aufprallkraft effektiv zerstreuen. Die gemessenen Daten eines europäischen Kraftwerks zeigten, dass die Verschleißrate seines Kohlemühlenzylinders um 75%zurückging und die jährlichen Wartungskosten um mehr als 200.000 Euro eingespart wurden.
Die Nachfrage der Baumaterialindustrie konzentriert sich auf die Zementproduktionslinie. Hoch - Temperaturgeräte wie Drehöfen und Rostkühler haben höhere Anforderungen an die thermische Schockwiderstand von Auskleidungen. Die neu entwickelte Nano - Composite -Auskleidung kann die strukturelle Stabilität bei 800 Grad aufrechterhalten, und mit modularem Design wird die Installationseffizienz um 40%erhöht. Nachdem eine afrikanische Zementgruppe diese Technologie übernommen hatte, wurde der kontinuierliche Betriebszyklus der Ausrüstung von 7 Tagen auf 21 Tage verlängert.
Mit dem Durchbruch der Materialtechnologie erweitert die Anwendungsgrenze der Verbundwerte. Neue Szenarien wie Anti - Korrosionsfutter von Offshore -Windmotortürmen und Anti - Sticking Flee von Abfallverbrennungsanlagen entstehen ständig. Industrieanalysten wiesen darauf hin, dass die globale Marktgröße für Verbundwerte in den nächsten drei Jahren voraussichtlich eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 8% aufrechterhalten wird. Die Merkmale des leichten und langen Lebens erfüllen die Kernanforderungen an die Kostensenkung und die Verbesserung der Effizienz im industriellen Bereich. Mit der Reife des Recycling- und Wiederverwendungstechnologies wird in Zukunft erwartet, dass die zusammengesetzte Auskleidung eine größere Rolle im Bereich der nachhaltigen Entwicklung spielt.
